合肥RTO废气焚烧炉厂家 经验丰富 协百久质量优良

蓄热式焚烧炉(RTO)工艺在焦油加工行业的应用。

保障系统稳定运行措施

反烧是一种清洁积聚在蓄热床入口侧有机物的维护方法，当RTO停车或小流量运行时，主阀按次序切换，使一个蓄热床在较长的周期内处于出口循环，这会导致该床温度和出口气流温度逐渐升高，随着温度的升高，附在该床冷侧、管道和阀门上的有机物开始氧化燃烧，当该床底部的温度达到预定温度后继续保持30分钟后，阀切换，另一蓄热床开始反烧。

每次一个蓄热床反烧，都是蓄热床反烧、阀门的自动切换所完成的，当后一个床完成反烧后，阀自动恢复到初始循环状态。持续时间依有机物在蓄热床的积累情况而定，若积累量大，反烧时间长才能彻底清洗蓄热床，反烧程序总共需2～3小时，反烧程序持续时间可通过增加反烧操作频率来缩短。

RTO蓄热式焚烧技术简介

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO），再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧器。其基本原理是在高温下（≥760℃）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到zui大限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。

什么是RTO焚烧炉

RTO焚烧炉是通过把废气加热到700度左右，使废气中氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温被蓄热体收集，用来预热后续进入的废气，从而节省废气升温燃料消耗。降低运行成本，RTO焚烧炉有什么优势？RTO焚烧炉净化率高，两室式RTO净化率在98%以上，三室式RTO净化率在99%以上。不产生NOX等二次污染。自动化控制、操作简单。安全性高。RTO焚烧炉的应用：应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)，油漆生产及喷漆，印刷(包括印铁、印纸、印塑料)，电子元件及电线，农1药及染料，医1药，显像管，胶片、磁带等行业。